Explication détaillée des méthodes d'essai moteur

Pendant le fonctionnement du moteur, des problèmes tels que la surchauffe, le bruit, les vibrations ou une vitesse instable peuvent survenir, ce qui peut affecter les performances globales de l'équipement ou même entraîner une défaillance du système.Il est essentiel d'évaluer avec précision l'état de fonctionnement d'un moteurVoici trois méthodes d'essai moteur couramment utilisées avec des procédures détaillées:

1. Méthode de test directe (pour l'évaluation initiale)

Objectif: Déterminez rapidement si le moteur fonctionne correctement grâce à une inspection visuelle et à des tests électriques de base.

Procédure:

• Inspection de l'apparence et du toucher

  • Vérifiez les dommages visibles tels que fissures, marques de brûlures ou enroulements détachés.

  • Touchez doucement le moteur pour détecter une chaleur anormale ou de fortes vibrations.
    

• Observation activée

  • Connectez correctement l'alimentation et démarrez le moteur.

  • Observez si le moteur démarre correctement et écoutez les bruits inhabituels (par exemple, frappe, frottement).

  • Vérifiez s'il n'y a pas de chaleur excessive, de brouillage, de fumée ou d'autres anomalies.
    

• Tests au multimètre

  • Épreuve de tension: Mesurer la tension entre les bornes du moteur et la comparer à la valeur nominale.

  • Test en cours: Vérifiez si le courant de fonctionnement correspond au courant nominal pour détecter les conditions de surcharge ou de non-charge.

  • Test de résistancePour les moteurs à trois phases, toutes les résistances de phase doivent être égales.
    

Convient pour:
Petits moteurs, tests de mise sous tension et vérifications de fonctionnalité de base.

2. Méthode d'essai du signal (pour les moteurs du système contrôlé)

Objectif: Analyse des signaux de commande pour vérifier si le moteur répond correctement aux commandes d'entrée.

Procédure:

• Vérification de la ligne de contrôle

  • Assurez-vous que les lignes de signal entre le moteur, le conducteur et le contrôleur sont correctement connectées sans endommagement ni déconnexion.

• Lecture du paramètre

  • Utilisez l'interface du pilote ou des instruments dédiés pour lire les données en temps réel:

    • RPM (révolutions par minute)

    • Réactions actuelles

    • Retour d'information sur la position du codeur

    • Direction de rotation

    • Indicateurs de défaut/alarme

• Analyse par oscilloscope (facultatif)

  • Utilisez un oscilloscope pour surveiller les signaux PWM ou la rétroaction du codeur.

  • Confirmez l'intégrité de la forme d'onde: des ondes carrées propres sans jitter, défauts ou perte de signal.

Convient pour:
Servo moteurs, moteurs sans balais, moteurs intelligents avec encodeurs et applications nécessitant un contrôle en boucle fermée.

3. Méthode d'essai du son (pour la maintenance prédictive dans les moteurs de précision)

Objectif: Identifier les défauts internes en analysant la fréquence, l'amplitude et la forme d'onde du son émis pendant le fonctionnement du moteur.

Procédure:

• Préparation de l'environnement d'essai

  • Effectuer les essais dans un espace calme avec un bruit de fond minimal.

  • Placer un microphone ou un capteur acoustique près du moteur (de préférence près du roulement ou de la zone du rotor).

• La collection sonore

  • Faire fonctionner le moteur à des charges et des vitesses variées.

  • Enregistrement des données sonores dans différentes conditions de travail.

• Analyse des données sonores

  • Utiliser un logiciel d'analyse (par exemple, Audacity, MATLAB) pour effectuer une analyse du spectre de fréquences.

  • Détecter des anomalies telles que:

    • Dégraissage des roulements

    • Déséquilibre du rotor

    • Bruit électromagnétique

    • Excentricité du rotor
      
      
      

Convient pour:
Machines de précision, moteurs en fonctionnement continu et scénarios de maintenance préventive.

Résumé comparatif

✅Recommandations de test pour les acheteurs de voitures

Afin de s'assurer que les moteurs achetés sont de qualité fiable et de performances constantes, les acheteurs devraient adopter la stratégie d'essai suivante lors de l'inspection ou de l'évaluation des échantillons reçus:

Étapes de dépistage recommandées:

• Inspection initiale (utilisation de la méthode d'essai direct)

  • Vérifiez l'emballage et l'apparence du moteur pour détecter les dommages.

  • Activer le moteur pour confirmer le bon fonctionnement et l'absence de bruit, de vibrations ou de chaleur anormaux.

• Épreuves de performance électrique

  • Utilisez unemultimètrepour tester la résistance à l'enroulement pour la continuité ou les courts-circuits.

  • Combinezalimentation réglable et ampéromètrepour vérifier le courant de vide et le comparer avec les spécifications du fournisseur.

• Prélèvement de la consistance du lot

  • Tester au hasard plusieurs unités pour s'assurer que la vitesse et le rendement du courant sont cohérents dans tout le lot.

• Test basé sur l'application (fortement recommandé)

  • Installez le moteur dans l'application prévue (par exemple, robot aspirateur, masseur) et faites-le fonctionner pendant 5 à 10 minutes dans des conditions de charge typiques pour vérifier la compatibilité et détecter les problèmes cachés.

Équipement d'essai recommandé

✅Conclusion

Les acheteurs de voitures sont invités à adopter une¢ Tests directs + simulation de l'application + prélèvement d'échantillons de cohérenceLa combinaison des tests électriques de base avec la simulation d'utilisation dans le monde réel améliore considérablement la précision et réduit le risque de problèmes de performance futurs.La préparation d'outils de test standard améliore également l'efficacité et la fiabilité des inspections.