L'équilibrage dynamique des moteurs fait référence au processus de test et de correction du rotor d'un moteur en rotation, afin de minimiser les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement, tout en assurant des performances stables et une durée de vie plus longue.
Lorsque le rotor d'un moteur tourne à grande vitesse, toute répartition inégale du matériau, tolérance d'usinage ou imperfection d'assemblage entraînera un déséquilibre centrifuge — générant des forces supplémentaires qui provoquent des vibrations et du bruit. Les tests d'équilibrage dynamique mesurent les paramètres de vibration du rotor (tels que le déplacement, la vitesse et l'accélération) pour déterminer l'amplitude et l'angle de phase du déséquilibre. Des corrections sont ensuite appliquées sur deux plans d'équilibrage simultanément en ajoutant ou en retirant de la masse à la position angulaire correcte.
Des sources montrent que les forces de déséquilibre sont une cause dominante des vibrations mécaniques dans les machines rotatives.
Analyse des vibrations : Des capteurs capturent l'amplitude et la fréquence des vibrations du rotor pendant la rotation pour évaluer la gravité du déséquilibre.
Calcul de la masse de déséquilibre : Sur la base des données de vibration, la masse de correction requise (en grammes) et sa position angulaire sont calculées.
Correction de phase : L'angle exact pour ajouter ou retirer de la masse est déterminé afin que l'amplitude des vibrations se situe dans les limites admissibles.
Cela correspond aux méthodologies d'équilibrage dynamique standard appliquées aux rotors de moteurs et de générateurs. 
Réduire les vibrations et le bruit de fonctionnement, prolongeant ainsi la durée de vie des roulements et autres composants rotatifs.
Diminuer l'usure mécanique, améliorer l'efficacité et améliorer la fiabilité globale du moteur.
Assurer la sécurité du moteur et des performances stables pendant le fonctionnement à grande vitesse ou dans des environnements exigeants.
Pour les moteurs de petit diamètre ou les applications nécessitant des vitesses de rotation élevées et un faible bruit (comme dans les appareils robotiques, les aspirateurs ou les instruments médicaux), même un léger déséquilibre du rotor peut affecter de manière disproportionnée les performances, le bruit et la fiabilité. En mettant en œuvre une procédure d'équilibrage dynamique rigoureuse, le fabricant de moteurs peut fournir un produit avec un fonctionnement plus fluide, une signature de vibration plus faible et une durée de vie plus longue — des facteurs de différenciation clés sur le marché.
